按照國家質檢總局關于明確對進出口敏感法檢輕紡消費品開展質量安全風險排查整治工作的通知（國質檢函〔2012〕297號）的有關要求，國檢武進辦迅速行動，把轄區內出口鞋類產品作為重點抽查對象之一，通過對法檢鞋類產品集中抽采樣周期型式試驗，認真查找風險隱患，將排查整治工作落到實處。

    本次抽查了武進區內所有出口鞋類企業，該區共有出口鞋類企業6家，本次對該6家企業全部進行了檢查，并對企業生產的出口鞋類按照SN/T1309.4-2010 、SN/T1309.7-2011技術標準要求進行型式試驗抽樣檢測，主要檢測鞋類的粘附強度、拉伸強度、扯斷拉伸率、硬度、粘附強度、漆膜伸長率等物理耐用性能指數。檢測中如有一項不合格，即判定該產品型式試驗不合格。本次型式試驗所需樣品，均由檢驗人員從企業的成批貨物中隨機抽取1種并封存樣品，確保送檢樣品的代表性。從檢測結果顯示，在檢測項目中粘附強度不合格率最高，達到66.6%，其次為拉伸強度不合格率為50%，扯斷拉伸率不合格率為16.7%；只有1家企業全部通過各項目檢測合格率為100%。

    本地區鞋類出口企業產品主要銷往美國、日本、韓國、香港等國家和地區，本次檢測結果顯示本地區出口鞋類產品普遍存在著物理性能指標不達標的質量隱患。究其原因有以下幾點：第一，由于部分鞋廠設備陳舊或是不使用自動噴漿設備，導致手工上漿不均勻，導致粘附強度不達標；第二，企業為減少用電等成本開支，多數在夜間生產，工人偷空現象多，工藝控制不嚴格，企業內部質量管理不到位；第三，企業質量安全意識薄弱，忽視物理性能指標的自檢；第四，全膠鞋行業標準具體技術參數亟待進一步完善。

    為進一步加強出口鞋類產品檢驗監督管理，提高出口產品質量，國檢武進辦專門召開了鞋類企業專項會議，對本次抽查結果進行通報，并提出整改舉措：第一，企業收到產品不符合項通知后，針對產品不符合項內容分析其不合格原因，提交整改報告一式二份。整改報告經檢驗檢疫人員監督整改并加注意見，報檢驗檢疫機構批準蓋章后連同整改樣品送檢測實驗室復檢，保證整改措施落到實處。第二，整改合格后，將產品有關不合格項列為重點監管項目，加強監督查驗。第三，認真做好企業不合格報告、整改報告、合格報告登記記錄歸檔工作，分別存于企業監管檔案。第四、做好產品型式試驗不符合項后續跟蹤，切實提高產品質量。（沈丹春 徐英）